X6332Z多功能钻铣床

    2018-12-13 11:22
X6332Z多功能钻铣床
类型 铣床     型号 X6332Z
重量 2160(kg) 主电机功率 2.2(kw) 主轴转速范围 38-1750(rpm)
工作台尺寸 1500*320(mm) 主轴锥孔锥度 ISO40 T型槽数目 5
控制形式 人工 布局形式 立卧两用 作用对象 五金
作用对象材质 金属 适用范围 通用 适用行业 通用
用  途:
Z系列铣床,是我厂结合钻床铣床机床优点,研制开发的经济型铣床。其结构合理、操作方便,即可进行中小型机械零部件的平面、端面、沟槽等铣屑加工,又可进行部件的打孔、扩孔、铰孔、攻丝、镗孔加工,如配用碗形砂轮,又可进行部件的平面及导轨等加工面的磨屑加工,达到一机多用,节能高效,是机械加工、模具制造及修配行业理想加工设备。
主要结构特点
●可实现立、卧铣两种加工功能。
●Z型铣头,主轴套筒具有自动、手动、手动微调等功能。
工作台X,Y向机动进给,Z向电机升降。
主要技术参数

 

单位

技术参数

主轴锥孔锥度

 

(立)ISO40

立轴端面至工作台面距离

mm

140-500

卧轴中心至工作台面距离

mm

0-360

立轴中心至床身垂直导轨面距离

mm

120-480

主轴转速范围

r/min

12级)38-1750(立)

12级)40-1300(卧)

主轴套筒行程

mm

120(立)

主轴套筒自动进给量

mm/ r

0.04/0.08/0.153级)

工作台尺寸

mm

1500×320

工作台行程(纵向/横向/垂向)

mm

850/350/430

卧轴中心至悬梁平面距离

mm

175

工作台/横向机动进给速度

mm/min

12-3708级)540(快)

工作台T型槽数/宽度/间距

mm

3/14/63

主传动电动机功率

kW

2.2(立);3(卧)

工作台机动进给电动机功率

KW

 0.75

冷却泵电动机功率

W

75

机床净重/毛重

kg

1980/2160

外形尺寸

mm

1880×1760×2230

机床特点:【本机床根据客户需要可加数显尺】
◇ 本系列机床结构紧凑,体积小,灵活性高,铣头能左右回转90度,摇臂能前后伸缩。
◇ 机身采用高级铸铁
◇ 主轴采用铬钼合金制作,配以精密级角接触轴承,经调质处理及精磨削,切削力强,精度高。
◇ 各螺母采用高级磷青铜制造,耐磨性能佳,寿命长。
1:装卸工件,必须移开刀具,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用铣床对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4:进刀不许过快,不准突然变速,铣床限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整刀具、紧固变速,均必须停止铣床
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。
铣床例保作业范围:
1、床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油
3、清洁工、夹、量具
铣床一保作业范围:
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油
5、紧固各部螺丝。
铣床周末保养作业范围:
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐